一位資深無氧銅桿制造商向筆者介紹說，上引法是目前國內制作無氧銅桿的主流工藝，也是銅導體及銅材加工的理想工藝，該工藝由機械工業部上海電纜研究所在國內首先開發研制，通過上引發生產的產品質量好，單位能耗低，生產品種及規格靈活多樣，適應性強，無三廢污染。

無氧銅桿是線纜行業最理想的原材料

　　該制作商介紹，只有氧含量在20ppm以下的銅桿才能稱為無氧銅桿。因無氧銅桿的電阻率和加工性能都要強于普通銅桿，所以重視質量的廠家會更愿意使用無氧銅桿做原材料。與無氧銅桿相比，普通銅桿有著難以拉制低于0.5mm以下細絲的缺點，所以無氧銅桿尤其受到漆包線等細線制造廠家的歡迎。

　　“根據銅桿含氧量的高低，銅桿的特性是不同的，”該制作商強調，普通銅桿中往往有相當部分的氧化銅雜質，會對材料的韌性產生負面影響。而品質優良的無氧銅桿中幾乎沒有雜質的存在，具有優良的韌性。而且，優良的無氧銅桿組織均勻、晶體粗大，不但克服了普通銅桿中最常見的多孔性缺陷，還擁有著在所有線徑里最為優越的可拉性。

　　相較于普通銅桿，無氧銅桿具有純度高、含氧量低、導電率高、加工性能好等優良特性，且外觀光潔，表面圓整，無毛刺、裂紋、起皮及夾雜缺陷，有著毋庸置疑的優勢。但也正因為如此，筆者也對無氧銅桿的價格起了疑問，如此優異的性能是否意味著高昂的價格?面對這個問題，該制作商表示，一方面上引法本身就具有工藝流程短、成材率高、成本低、投資少等優點，所以無氧銅桿的價格相較普通銅桿的價格不會高出太多;另一方面上引發歷經近20年的發展，操作方法和工藝等均有諸多改進，如在上引發生產程序中增加精煉工序，利用上引法工頻爐溶煉生產過程中產生的廢銅線，免除了額外的加工費和運輸費。憑借完善的技術工藝和生產流程，一家成熟的無氧銅桿制造完全可以讓無氧銅桿與普通銅桿的成本相差無幾。之前筆者提到的國內外無氧銅的比較，感興趣的可以閱讀一下。